Курьерская доставка
Доставка товара по всей России и СНГ
Самовывоз
Для обеспечения самовывоза необходимо предварительно позвонить по телефону 8-499-393-35-15

Электроэрозионная обработка и резка

Оставить заявку

Компания «Технавиком» располагает современным высокопроизводительным оборудованием, которое позволяет при минимальных затратах изготавливать детали практически любой формы и сложности методом электроэрозионной (электроискровой) обработки металла. Инструментом в электроискровой обработке является тонкая проволока, которая является более дешевой по сравнению с инструментом для механической обработки.

Данный метод обработки металла позволяет изготавливать изделия с необычайно сложной прецензиознной геометрией. Электроэрозионные станки позволяют выполнять прошивку отверстий, полостей, получать углубления, отверстия любого сечения, надписи, маркировку, получать методом копирования профилированные поверхности и т.д.

Параметры электрических импульсов (их длительностью, частотой следования, энергией в импульсе) являются определяющим фактором в производительности процесса и качества получаемой поверхности.

Суть метода

Метод электроэрозионной обработки металла заключается в следующем: искровой электрический разряд, который образуется вследствие протекания импульсного тока (0,01 c) с частотой около 240 кГц между электродом-проволокой и деталью в жидкой диэлектрической среде. В результате такого высокотемпературного разряда из материала металлической заготовки происходит выбивание микрочастиц металла (точечное испарение металла) в диэлектрическое пространство - осуществляется электрическая эрозия токопроводящего материала. В месте действия импульсов тока на поверхности электродов появляются микролунки.

Более подробную информацию об услугах, профессиональные консультации можно получить у наших специалистов по тел/факс:8(499)393-35-15 или электронной почте: company@technavicom.ru.

 Основные преимущества электроэрозионной обработки и резки металлов:

  • возможность получения различных текстур поверхности изделий;

  • отсутствие деформации тонкостенных деталей;

  • возможность получения самых разнообразных по геометрии форм поверхностей;

  • высочайшее качество получаемых поверхностей, не требующих дальнейшей финишной обработки;

  • возможность обработки поверхностей с очень высокой твердостью.